Alston उपकरण

बियर र वाइन र पेय पदार्थ को लागी व्यावसायिक
ब्रुअरी निर्माण प्रक्रिया र प्रक्रिया

ब्रुअरी निर्माण प्रक्रिया र प्रक्रिया

पछिल्ला दिनमा, कतिपय ग्राहकहरू ब्रुअरी कसरी बनाउने, र मदिरा निर्माणको प्रक्रिया र प्रक्रिया के हो भन्ने अन्योलमा परेका छन्, अब हामी यसलाई कसरी बनाउने भनेर बताउँछौं।

भाग 1: हामी मदिरा निर्माणको लागि के गर्नेछौं?

परियोजना प्रदर्शन प्रशोधन

पकाउने अनुरोध पुष्टि गर्नुहोस्

सर्वप्रथम, हामी तपाईंको ब्रुअरीको बारेमा थप विवरणहरू पुष्टि गर्नेछौं, जस्तै बियरको प्रकार, ब्रुअरी ब्याचेज प्रति दिन वा समय, बियर प्लेटो, किण्वन अवधि, ब्रुअरीको उचाइ, र आदि।

अर्को हामी तपाइँको पुष्टिकरण र विवरण अनुसार तपाइँलाई प्रस्ताव गर्नेछौं।हामी दुवै सहयोग सर्तहरू सहमत भएपछि र सर्तहरू अघि प्रस्ताव, मूल्य, रूपरेखा, मदिरा प्रक्रिया पुन: पुष्टि पछि सम्झौता हस्ताक्षर गर्नेछौं।

1.3 उत्पादन अघि तयारी काम गर्दछ

सबै प्रस्ताव, लेआउट, फ्लोचार्ट पुन: जाँच गर्नुहोस् र ब्रुअरी उपकरणहरूको विवरणहरू पुन: पुष्टि गर्नुहोस्।

र ट्यांक रेखाचित्र र 3D ब्रुअरी मोडेल बनाइनेछ र तपाइँलाई पुष्टि गर्न दिनुहोस्, तपाइँ तपाइँको मदिरा कस्तो देखिन्छ देख्नुहुनेछ।

बचत (1)
बचत (२)

1.4 राम्रा सामग्रीको तयारी

राम्रा सामग्री बुकिङ: हामी कन्फर्मेड ट्याङ्कीको रेखाचित्र अनुसार पहिले कच्चा पदार्थ र डिश हेड बुक गर्नेछौं, र अन्य सामानहरू, जस्तै मोटर, पम्प, चिलरहरू बुक गर्नेछौं, किनकि यी वस्तुहरूलाई UL सर्टिफिकेट चाहिन्छ, जसले धेरै समय लिन्छ।

जब सामग्री हाम्रो कारखानामा पुग्यो र उत्पादनको लागि तयार हुन्छ, हामी तपाईंलाई हाम्रो सामग्री पाना पठाउनेछौं, र तपाईंले सामग्रीको अवयव, मोटाई, मानक र आदि देख्नुहुनेछ।

बचत (३)

(सन्दर्भको लागि एसएस प्लेट गुणस्तर प्रमाणीकरण।)

1.5 उत्पादन सुरु गर्नुहोस्

-सामग्री काट्ने: लेजर काट्ने, सही काट्ने, burrs बिना समतल किनारा।

-पाना धातु: उत्पादन अनुसार प्लेट र अन्य प्रक्रियाहरूको उपचार।

-विधानसभा: कोन र सिलिन्डरलाई सँगै जोड्ने, डिम्पल कूलिङ ज्याकेट, खुट्टा र अन्य।

वेल्डिङले TIG वेल्डिङ तरिका अपनाउछ, जसमा राम्रो हावाको टाइटनेस हुन्छ र प्रेशर वेल्डिङको बेला वेल्डको पोरोसिटी कम गर्न सकिन्छ।

-पोलिसिङ: आन्तरिक सतहलाई मेसिनरी पालिसिङद्वारा उपचार गरिनेछ, र राम्रो दृश्यको लागि बेल्टमा पालिश गरिएको वेल्डिङ लाइन।त्यस पछि, ट्याङ्कीको आन्तरिक विल प्याकलिङ्ग प्यासिभिसनको साथ उपचार गरिन्छ, आन्तरिक सतहको नरमपन ०.४um हुन्छ।

-प्रेसर परीक्षण: पूरा भएपछि, सिलिन्डर र ज्याकेट हाइड्रोलिक रूपमा परीक्षण गरिन्छ।भित्री ट्यांकको परीक्षण दबाव 0.2-0.25mpa हो, र डिम्पल ज्याकेटको परीक्षण दबाव 0.2MPa हो।

बचत (4)
बचत (५)

-उत्पादन निरीक्षण: यो प्रत्येक प्रक्रिया पूरा गरेपछि जाँच गरिनेछ, र अर्को प्रक्रियाको लागि प्रक्रिया सर्कुलेशन कार्ड छ।ट्याङ्कीहरू पूरा गरेपछि, हाम्रो इन्स्पेक्टरले अन्तमा विवरणहरू जाँच गर्नेछन् र अर्को चरणमा जानको लागि हाम्रो विधानसभा कार्यशालालाई सूचित गर्नेछन्।

-पाइपलाइन असेंब्ली: ब्रुहाउस पाइपलाइनहरू ब्रूइङ फ्लोचार्ट अनुसार जडान हुनेछन् र हामी पाइपलाइनलाई विचार गर्नेछौं यदि मदिरा बनाउँदा सुविधाजनक छ, र ग्लाइकोल पाइपलाइन पूर्व-एसेम्बल साथै लेआउट अनुसार।

-डिबगिङ: हामी हाम्रो कारखानामा चलिरहेको ब्रुअरी बनाउन पानी र बिजुली जडान गर्नेछौं।

यहाँ हामीले हाम्रो प्रणाली परीक्षण गर्न पहिले गरेको डिबगिङ भिडियो हो।Pls यसलाई जाँच गर्नुहोस्:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

-प्याकेज: डिबगिङ समाप्त भएपछि, हामी साइटमा सजिलो स्थापनाको लागि प्रत्येक जडान र पाइपहरूमा लेबलहरू टाँस्नेछौं।र यसलाई बबल फिल्म र टक्कर विरोधी कपडा, आदि संग प्याक गर्नेछ।

सबै भल्भ र फिटिङहरू प्लास्टिक र्‍यापले बेरिनेछन् र ट्याङ्की प्याकेज गरिनेछ वाउपकरण आयाम र कन्टेनर आकार अनुसार समर्थित।

बचत (6)
बचत (९)
बचत (१०)
बचत (७)
बचत (८)
बचत (११)

-लोडिङ र डेलिभरी: हामीले ढुवानी मिति र लोडिङ पुष्टि गरेपछि उपकरणहरू लोड गरिनेछ।सबै प्याकेजहरू भित्र के सामानहरू छन् भनेर विस्तृत चिन्ह लगाइनेछ र डेलिभरी पछि हाम्रो ग्राहक पठाउनुहोस्।

बचत (१२)
बचत (१३)

भाग २: मदिरा बनाउने डिजाईनका लागि हामी के गर्नेछौं?

2.1 Brewhouse: तपाईंको पकाउने अनुरोधसँग उच्च मिल्दोजुल्दो।

ब्रुहाउस भाग सम्पूर्ण ब्रुअरीमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो, जुन सीधा wort र बियर गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ।ब्रुहाउस डिजाइनले तपाईंको पकाउने विधिलाई ठ्याक्कै पालना गर्नुपर्छ, जस्तै औसत बियर गुरुत्वाकर्षण/प्लेटो।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि म्यास वा लाउटरिङ प्रक्रिया उचित समयमा समाप्त गर्न सकिन्छ।

Lauter टैंक: उदाहरण को लागी 1000L ब्रुअरी, lauter ट्यांक को व्यास 1400mm छ, जब wort 13.5 डिग्री छ, माल्ट फिडिंग मात्रा 220KG छ, दक्षता प्रयोग गर्ने उपकरण 75% को लागी हो, र ग्रेन लेयर को मोटाई 290mm छ;जब wort 16 प्लेटो हुन्छ, खुवाउने मात्रा 260KG हुन्छ, ट्याङ्की भोल्युम 80% को लागि प्रयोग गरिन्छ, र ग्रेन बेड मोटाई 340mm छ।त्यो फिल्टर तहको मोटाईले पकाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, फिल्टरेशन गतिलाई असर गर्दैन र उत्पादन दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।निस्पंदन समय घटाएर प्रति एकाइ समय उत्पादन सुधार गर्न अन्तिम।

उमालेको केतली: केतली भोल्युम डिजाइन उमालेको लागि 1360L wort मा आधारित छ, र प्रयोग भोल्युम 65% छ।अमेरिकामा वर्टको कन्सट्रेसन सापेक्षिक रूपमा उच्च भएको कारण, उमालेको बेला फारम धेरै प्रचुर मात्रामा हुन्छ।उमालेको प्रक्रियाको क्रममा केतलीबाट फोम ओभरफ्लो हुनबाट रोक्नको लागि, वाष्पीकरण दर 8-10% सुनिश्चित गर्न र उमाल्ने तीव्रता सुधार गर्न वाष्पीकरण दर सुधार गर्न हामी बाध्यकारी परिसंचरण प्रकार्य प्रयोग गर्छौं।केतलीको साथ जबरजस्ती सर्कुलेशनले वाष्पीकरण बढाउन मद्दत गर्दछ, र DMS स्थिति र 30PPM भित्र सामग्री, यसले तातो लोडिङ घटाउनेछ र wort क्रोमाको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र wort Maillard प्रतिक्रियालाई बेवास्ता गर्दछ।

बचत (१४)

२.२ मदिरा निर्माणमा कम ऊर्जा खपत

कन्डेनसर प्रणाली: उमालेको केतलीले स्टीम कन्डेन्सेसन रिकभरी प्रणाली अपनाउछ, यसले पानीको रिकभरी सुधार गर्न र सम्पूर्ण ब्रुअरीमा पानी र बिजुली खपत बचत गर्न मद्दत गर्दछ।रिकभरी तातो पानीको तापक्रम 85 ℃ वरिपरि, र प्रत्येक ब्याचको लागि 150L मा तातो पानी रिकभरी क्षमता;यसको मतलब यसले 25-85 ℃ बाट पानीको तापक्रमको प्रति ब्याच इलेक्टिक 18kw बचत गर्नेछ।

वर्ट कूलर: वर्ट तातो एक्सचेन्जर क्षेत्रले पकाउने प्रक्रियाद्वारा गणना गर्दछ र 30-40 मिनेटमा चिसो प्रक्रिया समाप्त गर्दछ, र तातो पानीको तापक्रम 85 डिग्री हेक्स एक्सचेन्ज पछि, 95% भन्दा बढीको ताप विनिमय दक्षता।त्यसकारण, हामी अधिकतम ऊर्जा रिकभरी र कम उत्पादन लागत सुनिश्चित गर्नेछौं।

2.3 सजिलो पकाउने र पकाउने प्रक्रियामा कम गर्ने

एक डबल स्ट्रेनर कन्फिगर गरियो, ग्राहकले धेरै हप्पी बियर पकाएको अवस्थामा।त्यसैले हामी प्लेट ताप एक्सचेन्जरमा राम्रो ग्यारेन्टी ल्याउँछौं, जुन सफाईको लागि सबैभन्दा कठिन भाग हो।

ग्लाइकोल एकाइको लागि दोहोरो पम्प आवश्यक छ, राम्रो ग्यारेन्टीको लागि जब त्यहाँ कुनै पनि रखरखाव अनुरोध छ, प्रत्येक पम्प उत्पादन जारी राख्नको लागि सजिलै स्विच गर्न सकिन्छ।

दोहोरो चिलर कन्फिगर गरिएको, ग्लाइकोल पम्प जस्तै समान उद्देश्यको साथ।

ग्लाइकोल पम्पले निरन्तर दबाब पम्प प्रयोग गर्यो र सम्पूर्ण ग्लाइकोल पाइपलाइनहरूमा समान दबाब राख्नुहोस्, सोलेनियोड भल्भलाई सुरक्षित गर्नुहोस् र प्रयोग जीवन विस्तार गर्नुहोस्।

यी सबै विवरणहरू सम्पूर्ण ब्रुअरी ruuning मा थप स्थिर कामको लागि हो, र तपाईंलाई पकाउने प्रक्रियामा राम्रो अनुभव ल्याउँदछ।

भाग 3: तयारी समय के हो?

अब अर्डर प्रक्रिया खाली गर्नको लागि, हामीले ब्रुअरी प्रणालीको टाइमलाइन बनायौं, कृपया त्यो हेर्नुहोस्।

आशा छ कि हामी तपाइँको योजना मा एक उत्तम ब्रुअरी निर्माण गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।

बचत (१५)

अन्तमा, हामी छिट्टै तपाईंसँग काम गर्न अगाडि बढिरहेका छौं।यस सहयोग मार्फत, तपाईंले हाम्रो सेवा र मूल्य महसुस गर्नुहुनेछ।हामीले तपाईका लागि एक उत्तम ब्रुअरी मात्र बनाउनु हुँदैन, हामी हाम्रा दुई पक्षहरू बीचको जीतको स्थिति प्राप्त गर्न दीर्घकालीन सहकारी सम्बन्ध स्थापना गर्नमा बढी केन्द्रित छौं।

तपाईंको समयको लागि धन्यवाद।

जय होस्!


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-18-2023