विशेषताहरु
केग फिलिंग लाइन समाधान र क्षमता डिजाइन
उपकरणको पूर्ण सेट भनेको 1 जडान गरिएको संरचनाको सफाई र फिलिंग लाइन होस्ट, 10000L/H तत्काल नसबंदी मेसिनको सेट, 10000L बफर ट्याङ्कीको सेट (सीआईपी पम्पको साथ), स्वचालित तौल र प्रक्षेपण उपकरणहरूको सेट हो;
बियर बाल्टिनको स्वचालित ढुवानीको लागि चेन ट्राफिक प्रणालीको सेट, र सम्बन्धित समर्थन स्टीम डिकम्प्रेसन, फिल्टर संरचना।
उपकरणहरू 50L स्टेनलेस स्टीलको मानक स्टेनलेस स्टील इन्सुलेशन ब्यारेलको आधारमा ग्राहकको आवश्यकता अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र सफाई र फिलिंग लाइनको अन्य कन्फिगरेसनहरूको लागि 120 ब्यारेल / घन्टा डिजाइन गर्ने क्षमता डिजाइन गरिएको छ।
कार्य कार्यक्रम
उपकरण आधारभूत संरचना र कार्यप्रवाह:
1) उपकरण संरचना:
सफाई र फिलिंग लाइन प्रणालीले U-आकारको प्लेसमेन्ट संरचना प्रयोग गर्दछ, र ब्यारेल र ब्यारेलको दिशा समानान्तर राखिएको छ।
ब्यारेलको छेउमा पूर्व-वाशिंग मेशिनहरूको सेट, ब्यारेल बाहिरी सफाईको सेट (सफाई विधि: ब्यारेल घुमाउने कपाल ब्रश गर्ने), भित्री पर्खाल सफा गर्ने र भर्ने मेसिन, स्वचालित तौल प्रणाली र अयोग्य प्रक्षेपण उपकरणहरूको सेट, ए। ब्यारेलको भित्री पर्खाल धुनका लागि संयुक्त CIP प्रणालीको सेट।
यन्त्र सामान्यतया U-shaped मा राखिएको छ, ब्यारेल र सफाई लाइन र आउटलेट चेन ब्यारेलसँग समानान्तर हुन्छन्, जुन भर्ने लाइनको केग भित्र र बाहिर अवस्थित हुन्छ।
ब्यारेलको भित्री पर्खाल धुने CIP प्रणाली सिँचाइ लाइन संरचनाको एक छेउमा ठाउँ बचत गर्न स्थित छ।सफा गर्ने र भर्ने लाइनहरू पाइपलाइनहरूमा जडान हुन्छन् जस्तै CIP प्रणाली र बाह्य कम्प्रेस्ड हावा, CO2, स्टीम, र ब्यारेलको भित्री पर्खालमा ब्यारेलको भित्री पर्खालमा तरल।
2) कार्य प्रक्रिया:
न धुने बियर ब्यारेल इनलेट ब्यारेलको ट्रान्सपोर्ट चेनमा म्यानुअल तरिकाले राखिएको छ (वाइन स्पियर तल छ), र बियर ब्यारेललाई कन्भेइङ चेनद्वारा सफाई र फिलिंग लाइनको प्रवेश स्थानमा लगिनेछ;
कार्यक्रमको नियन्त्रण अन्तर्गत, सफा गर्ने र भर्ने लाइनले ब्यारेललाई स्टेसन १ को स्थितिमा ब्यारेल फिडिङ र सिफ्टिङ यन्त्रमार्फत धुने सुरु गर्न लगाउँछ;स्टेशन 1 को सफाई प्रक्रिया पूरा भएपछि, ब्यारेल सिफ्टिङ उपकरणले काम गर्न थाल्छ, र ब्यारेल स्टेशन 2 मा सफाई प्रक्रिया सुरु गर्न स्टेशन 1 बाट स्टेशन 2 मा सारियो। एकै समयमा, ब्यारेल सिफ्टिङ उपकरण अर्को सर्छ। स्टेशन 1 मा सफाई प्रक्रियाको लागि स्टेशन 1 मा ब्यारेल।
प्रत्येक बाल्टिन आवागमन मार्फत, प्रत्येक बाल्टिनलाई स्टेशन १ - स्टेशन २------ स्टेशन 6 मा प्रवाह अनुसार सफा, नसबंदी, भर्ने प्रक्रिया पूरा गर्नुहोस्।
भरिने पछि समाप्त उत्पादन प्रत्येक लाइनको ब्यारेल सिफ्टिङ उपकरण मार्फत ब्यारेल कन्वेयर चेनमा धकेलिन्छ, र त्यसपछि कन्वेयर चेन मार्फत तौल गर्नको लागि तौल उपकरणमा ढुवानी गरिन्छ;
योग्य तौल उत्पादनहरू कन्वेयर चेन मार्फत तयार उत्पादन क्षेत्रमा ढुवानी गरिन्छ, र अयोग्य तौल उत्पादनहरू तौल पुश-आउट उपकरणबाट गुज्र्दा अयोग्य तौल क्षेत्रमा धकेलिन्छ।